Hafnium volframo lydinio vamzdis

Nors grynas volframas turi labai aukštą lydymosi tašką (3422 laipsnio C), jis turi rimtų problemų „žemos - temperatūros trapumo“ ir perkristalizacijos trapumas, o jo stiprumas smarkiai sumažės esant aukštai temperatūrai. Pridėjus hafnio (paprastai HFC, hafnio karbido pavidalu), gali labai pagerinti šias savybes:

• Dispersijos stiprinimas ir antrosios fazės stiprinimas: hafnium sudaro ypač mažą, kietą ir termiškai stabilią hafnio karbido (HFC) daleles su anglimi. Šios dalelės yra vienodai išsisklaidžiusios volframo matricoje, veiksmingai nustatančios grūdų ribas ir užkertant kelią grūdų augimui bei judėjimui aukštoje temperatūroje, taip žymiai pagerinant aukštą - temperatūros stiprumą ir lydinio atsparumą šliaužiant (gebėjimas atsispirti deformacijai aukštoje temperatūroje).
• Perkristalizacijos slopinimas: HFC dalelės gali žymiai padidinti volframo perkristalizacijos temperatūrą, leisdama lydiniui išlaikyti jo neapdorotą pluoštinės struktūros aukštesnėje temperatūroje ir taip išlaikant aukštą - temperatūros mechaninės savybės.
• Išlaikyti aukštą lydymosi tašką: bendras lydyklos lydymosi temperatūra vis dar yra labai aukšta, arti gryno volframo

  Pagrindinis Hafnio volframo lydinio vamzdžio gamybos procesas

  

  

  

  

  1. Miltelių paruošimas ir maišymas

  • Žaliavos: Aukštos - grynumo ir ultrafinuotų volframų miltelių (W), hafnio miltelių (HF) arba dažniausiai naudojami hafnio karbido milteliai (HFC), taip pat tinkamas kiekis anglies miltelių (c).
  • Maišymas: sumaišykite įvairius miltelius pagal tiksliai suprojektuotą cheminės sudėties santykį (pvz., 4% HF: 1% C). Maišymo procesas turi būti atliekamas esant aukštai - grynumo inertinėms dujų apsaugai arba vakuuminei aplinkai, kad būtų išvengta oksidacijos ir užteršimo. Naudojant aukštą - energijos rutulinį frezavimą ir kitus metodus, kad būtų užtikrintas vienodas miltelių maišymas.

  2. Formavimas
  Kadangi tai yra milteliai, pirmiausia reikia prispausti į vamzdinį „žalią kūną“. Įprasti metodai apima:

  • Šaltas izostatinis presavimas (CIP): sumaišyti milteliai yra įkraunami į elastinę formą (pvz., Gumos ar plastikinę formą), dedami į aukštą - slėgio cilindrą ir, naudojant izotropinius ultragarsus - aukšto slėgio (paprastai 200–400 MPa), per skystą terpę suspausti miltelius į tankio vamzdinį kūną. Šis metodas turi vienodą tankį ir yra tinkamiausias metodas.
  • Presavimas: Paprastoms formoms vienareikšmis ar dvikryptis slėgis taip pat gali būti taikomas standžioje formoje, tačiau tankio vienodumas nėra toks geras kaip CIP.

  3. Sukepinimas
  Tai yra pats kritiškiausias terminio apdorojimo procesas, skirtas tvirtai sujungti miltelių daleles kartu per atominę difuziją, kad būtų gautas beveik tankus lydinys.

  • Būklė: Long - terminas sukepina aukštą temperatūrą (paprastai iki 2000–2400 laipsnių C), apsauga nuo vandenilio ar vakuuminės aplinkos.
  • Procesas: Esant aukštai temperatūrai, volframo, hafnio ir anglies atomai difuzija, kad sudarytų naujas fazes (ypač išsisklaidžiusio hafnio karbido HFC dalelių susidarymą), o vidinės medžiagos poros mažėja, susitraukia ir densificy, taip gaunant galutinę lydinio struktūrą ir savybes.

  4. Makinimas
  Sukepintas Hafnio volframo lydinio vamzdis (vadinamas „sukepintu ruošiniu“) yra labai kietas ir trapus, pavyzdžiui, keramika, ir negali atlikti įprastų pjovimo procesų, tokių kaip posūkis, frezavimas ir gręžimas. Turi būti naudojami specialūs apdorojimo metodai:

  • Šlifavimas: Deimantų šlifavimo ratų, skirtų išoriniam apskritimui, vidinei skylei ir be centrinio šlifavimo, naudojimas, kad būtų galima tiksliai ir glotnumui pasiekti. Tai dažniausiai naudojamas tikslaus apdirbimo metodas.
  • Elektros išmetimo apdirbimas (EDM): Aukštos temperatūros, kurią sukuria nuolatinis impulsų išleidimas, naudojimas metalinėms medžiagoms korozijai. Tinka apdoroti sudėtingas formas ar gilias skylutes. įskaitant:

  Viela EDM: naudojamas pjovimo formoms ir ilgiems vamzdžiams pjaustyti.
  EDM gręžimas: naudojamas mažoms skylutėms apdirbti.

  • Ultragarsinis apdirbimas: kartais taip pat naudojamas pagalbiniam apdirbimui.

  5. PODROMACIJA

  • Valymas: perdirbimo metu pašalinkite aušinimo skystį ir priemaišas.
  • Testavimas:

  Nenaudojantys bandymai: ultragarsinis testavimas (UT) arba x - spinduliuotės testavimas vidiniams defektams.
  Matmenų tikrinimas: įsitikinkite, kad tolerancija atitinka reikalavimus.
  Metalografinis tyrimas: patikrinkite, ar mikrostruktūra yra vienoda ir ar HFC dispersinės fazės pasiskirstymas yra geras.
  Proceso sunkumų ir savybių santrauka

  „Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd.“, kaip pagrindinis „Hafnium“ medžiagų gamintojas ir pasaulinis eksportuotojas Kinijoje, visada buvo įsipareigojusi tiekti klientams aukštą - kokybę ir aukštą - grynumo hafnio produktus. Mes reikalaujame, kad integruota veikla nuo gamybos iki pardavimų, be jokių tarpinių nuorodų, kad užtikrintume, jog galite gauti patikimus produktus, tiesiogiai tiekiamus iš šaltinio už konkurencingą kainą.
  
  Bendrovė griežtai kontroliuoja kiekvieną gamybos procesą, o visos „Hafnium“ medžiagos atitinka tarptautinius standartus, turinčius tvirtą ir garantuotą kokybę. Mes turime profesionalią klientų aptarnavimo komandą, kuri visada yra internete, kad atsakytų į jūsų poreikius, teikdami nerimaujančias paslaugas per visą procesą nuo techninių konsultacijų iki - pardavimo palaikymo, užtikrinant sklandų bendradarbiavimą ir ramybę pirkdami.
  
  Jei turite kokių nors poreikių, nedvejodami klausykite:
  El. Paštas:zhwcjs2022@163.com
  „Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd.“ nori sukurti vertę su pasauliniais klientais per puikias produktus ir nuoširdžias paslaugas ir kartu dirbti laimėti - laimėti rezultatus!

Populiarus Žymos: „Hafnium“ volframo lydinio vamzdis, Kinija Hafnium volframo lydinio vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla