Namuose - Dienoraštis - Detalių

Kaip lydymas gali užtikrinti aukštą grynumą ir puikų našumą?

Titano nikelio lydinys tapo pagrindine medžiaga aukščiausios klasės{0}} srityse, pvz., kosmoso ir medicininių implantų, dėl savo formos atminties efekto, superelastingumo ir biologinio suderinamumo. Jo veikimas labai priklauso nuo tikslaus lydymosi proceso valdymo, o bet koks priemaišų patekimas ar komponentų atsiskyrimas gali staigiai sumažėti. Iš viso proceso veikimo perspektyvos išanalizuokite pagrindinius techninius aspektus, kad užtikrintumėte aukštą lydinių grynumą ir puikų veikimą.

Žaliavų kontrolė prieš lydymą yra pirmoji gynybos linija siekiant užtikrinti grynumą. Titano kempinė, kurios grynumas yra didesnis nei 99,8%, ir elektrolitinio nikelio plokštė, kurios grynumas yra didesnis nei 99,9%, o kenksmingos priemaišos, tokios kaip geležis, anglis ir deguonis, turi būti pašalintos atliekant spektrinę analizę (kai vieno elemento kiekis yra mažesnis arba lygus 0,05%). Negalima ignoruoti žaliavos paruošimo proceso: titano žaliavas reikia džiovinti vakuuminėje aplinkoje 400 laipsnių temperatūroje 4 valandas, kad būtų pašalintas adsorbuotas vandenilis, o nikelio plokštes reikia nuvalyti ultragarsiniu valymu bevandeniu etanoliu, kad būtų pašalintos paviršiaus alyvos dėmės ir oksidų plėvelės, išvengiant susidarančių oksidų intarpų. Tuo pačiu metu, ruošiant sunaudojamuosius elektrodus, reikia naudoti izostatinio presavimo technologiją, kai presavimo tankis reguliuojamas virš 4,2 g/cm³, kad būtų išvengta nepilno dujų ištekėjimo dėl elektrodo laisvumo lydymosi metu.
 

Titano nikelio lydinio gaminiai

 

Titanium nickel alloy rod manufacturer

Titano nikelio lydinio strypas

Titanium nickel alloy plate supplier

Titano nikelio lydinio plokštė

Titanium nickel alloy wire factory

Titano nikelio lydinio viela

Customized titanium nickel alloy foil

Titano nikelio lydinio folija

Chinese titanium nickel alloy particles

Titano nikelio lydinio dalelės

Price of titanium nickel alloy machined parts

Titano nikelio lydinio apdirbtos dalys

Lydymo įranga ir aplinkos kontrolė yra pagrindinė pagalba. Pramonėje dažniausiai naudojamos vakuuminės lankinio lydymo krosnys. Prieš lydant, krosnies korpusą reikia išsiurbti ir užpildyti argono dujomis bent tris kartus, o galutinis vakuumo laipsnis turi būti mažesnis arba lygus 1 × 10⁻ ³ ​​Pa, kad ore būtų visiškai pašalintos aktyvios dujos, pvz., azoto oksidai. Aukšto grynumo argono dujos, kurių grynumas yra didesnis nei 99,999%, yra pasirinktos kaip inertinės dujos krosnyje ir jas reikia apdoroti molekuliniu sietu, dehidratuojant (rasos taškas yra mažesnis arba lygus -70 laipsnių), kad būtų išvengta vandenilio elementų patekimo. Montuojant elektrodą, būtina užtikrinti, kad koaksialumo nuokrypis būtų mažesnis arba lygus 0,5 mm, kad būtų išvengta vietinio perdegimo, kurį sukelia lanko nuokrypis lydymosi proceso metu ir dėl to susidaro netolygi sudėtis.

Lydymo proceso parametrų valdymas tiesiogiai lemia našumą. Lanko inicijavimo stadijoje naudojamas žemos-įtampos lėto kilimo srovės režimas, palaipsniui didėjantis nuo 500A iki 2000-3000A, esant stabiliai 10–15kV įtampai, kad būtų užtikrintas sklandus išlydyto baseino susidarymas ir sumažinami purslų nuostoliai. Lydymosi proceso metu būtina palaikyti 1600–1700 laipsnių išlydyto baseino temperatūrą ir stebėti ją realiu laiku, matuojant infraraudonųjų spindulių temperatūrą, kad būtų išvengta titano išgaravimo dėl aukštos temperatūros (titano virimo temperatūra 1668 laipsniai) arba elementų segregacijos dėl žemos temperatūros. Norint pasiekti vienodą sudėtį, reikia 3–4 lydymosi posūkius, po kiekvieno lydymosi palaikant 10 minučių, kad lydinio elementai visiškai išsisklaidytų ir būtų kontroliuojamas nikelio kiekio nuokrypis ± 0,2% ribose – tai yra raktas į formos atminties efektą (fazinės transformacijos temperatūra pasislenka maždaug 10 laipsnių, kai nukrypsta nuo 0,1% nikelio kiekio).

Apdorojimas po lydymosi ir kokybės patikra yra paskutiniai patikrinimai. Lydinio luitai prieš išimant iš krosnies turi būti atšaldyti krosnyje iki žemesnės nei 200 laipsnių, kad būtų išvengta greito aušinimo ir martensitinės transformacijos trapumo. Iš karto po iškepimo atliekamas paviršiaus lupimasis, pašalinamas 1-2 mm storio oksido sluoksnis ir sluoksnis, kuriame trūksta titano. Tada paviršiaus priemaišų kiekis aptinkamas rentgeno fluorescencine spektroskopija, siekiant užtikrinti, kad deguonies kiekis yra mažesnis arba lygus 0,15%, azotas yra mažesnis arba lygus 0,05%, o vandenilis yra mažesnis arba lygus 0,005%. Vidinė kokybė tikrinama naudojant ultragarsinį testavimą (UT) ir turi atitikti A klasės standartus, be porų ar intarpų, kurių skersmuo yra didesnis nei 0,5 mm.

Titano nikelio lydinio lydinys yra sistemingas „tikslaus kiekvieno etapo valdymo“ inžinerija, pradedant žaliavų gryninimu ir baigiant lydymosi parametrų optimizavimu, o vėliau ir po apdorojimo bandymo{0}}, kiekviena sąsaja yra tiesiogiai susijusi su grynumu ir našumu. Tik griežtai laikantis vakuuminės aplinkos valdymo, daugialypės lydymosi ir tikslaus parametrų reguliavimo veikimo logikos galima patikimai pritaikyti lydinius aukščiausios klasės{2}}laukuose.

Siųsti užklausą

Tau taip pat gali patikti