Hafnium dalelės cheminei įrangai
Hafnio dalelės, naudojamos cheminėje įrangoje, yra granuliuotos medžiagos, pagamintos iš aukšto - grynumo metalo hafnio (paprastai didesnės arba lygi 99,9%) per procesus, tokius kaip hidrinimo dehidrogenavimas (HDH) arba plazmos atomizavimas (PA). Jo pagrindinė vertė yra puiki atsparumas korozijai, aukšto grynumo charakteristikoms ir aukštai - temperatūros stabilumui, todėl tai yra pagrindinė medžiaga, susijusi su ekstremaliomis cheminėmis aplinkomis, tokiomis kaip stiprios rūgštys ir aukšta temperatūra.
Aprašymas
Hafnio dalelės, naudojamos cheminėje įrangoje, turi turėti puikų atsparumą korozijai ir ypač dideliam grynumui. Jis turi turėti puikų atsparumą stiprioms rūgštims, tokioms kaip azoto rūgštis, druskos rūgštis, sieros rūgštis ir aukšta - temperatūra, o metinis korozijos greitis yra mažesnis nei 0,01 milimetro. Tuo pačiu metu priemaišų, tokių kaip geležis, nikelis ir chlorido jonai, kiekis (pavieniai<50ppm) must be strictly controlled to avoid catalytic poisoning or reaction medium pollution, ensuring the purity and continuity of the chemical process.
Antra, dalelės turi turėti stabilią aukštą - temperatūros našumą ir pritaikomą fizinę morfologiją. Jis gali išlaikyti struktūrinį stabilumą rūgščioje 300–600 laipsnių C aplinkoje, be tarpgranuliuotos korozijos tendencijos ir prisitaikyti prie skirtingų procesų, tokių kaip šiluminis purškimas ir sukepinimas per kontroliuojamą dalelių dydį (1–150 μm), morfologijos (netaisyklinės ar sferinės) ir dalelių dydžio pasiskirstymo, tenkina įvairių taikymo ir funkcinių elementų, ir filtruojančius ir filtruojančius elementus, ir filtruojančius elementus ir filtruojančius elementus, ir tenkina įvairių pritaikymo ir funkcinius reikalavimus.
Pagrindinis procesas
Gamybos procesas yra tikslumo procesas, integruojantis aukštą - grynumo metalurgiją, miltelių paruošimą ir po - gydymo, siekiant gauti hafnio dalelių produktus, turinčius puikų atsparumą korozijai ir kontroliuojamai kompozicijai bei morfologijai.
1, Aukštos - grynumo hafnio žaliavų paruošimas
Hafnio cirkonio atskyrimas ir valymas:
Naudojant ekstrahavimo atskyrimo metodus (pvz., MIBK tiocianatų sistemą), aukštas - grynumo hafnium junginiai (tokie kaip HFCL ₄) yra atskirti nuo cirkonio hafnium co rūdų.
Mažinimo lydymas:
Naudojant „Kroll“ procesą arba elektronų pluošto lydymą (EBM), hafnium junginiai sumažėja ir išlydomi į lutus, griežtai kontroliuojant priemaišų, tokių kaip deguonis (O<600 ppm) and nitrogen (N<100 ppm) to ensure substrate purity of ≥ 99.9%.
2, miltelių formavimo procesas
Hidrinimo dehidrogenizacijos (HDH) metodas (pagrindinis procesas):
Hidrogenacija: gydykite neodimio luitą vandenilio atmosferoje esant 500–800 laipsnių C laipsniui, kad sukeltų vandenilio sumušimą.
Smulkinimas ir šlifavimas: mechaninis susmulkinimas į tikslinių dalelių dydžio diapazoną apsauginėje atmosferoje.
Dehidrogenavimas: Dehidrogenavimas atliekamas dideliame vakuume esant 800–1000 laipsnių C laipsniui, kad būtų galima gauti netaisyklingos formos hafnio daleles, turinčias aukštą specifinį paviršiaus plotą.
Plazmos atomizacijos (PA) metodas (aukštas - našumo reikalavimas):
Ištirpkite aukštą - grynumo hafnio elektrodų strypus į skystus lašelius per plazmos lanką inertinėje atmosferoje.
Lėšikliai skrydžio metu atvėsta į labai sferines daleles, turint gerą sklandumą ir mažai deguonies, tačiau didesnėmis sąnaudomis.
3, po apdorojimo ir klasifikavimo
Atranka ir klasifikavimas:
Naudojant vibracijos atrankos ir oro srauto klasifikavimo technologiją, milteliai tiksliai suskirstomi į reikiamą dalelių dydžio diapazoną (pvz., 1–45 μm, 45–150 μm).
Paviršiaus apdorojimas
Rūgšties plovimas: Norėdami išvalyti paviršiaus oksidus ir teršalus, naudokite mišrią rūgštį (pvz., HF - HNO ∝).
Pasyvavimo gydymas: suformuokite tankią oksido plėvelę, kad dar labiau padidintumėte atsparumą korozijai.
Našumo testavimas:
Kompozicijos analizė: GDM nustato grynumo ir priemaišų turinį.
Našumo tikrinimas: Atlikite korozijos bandymus (tokius kaip mirkymas 70% azoto rūgšties), dalelių dydžio pasiskirstymo ir srauto testai.
4, pakuotė ir saugojimas
Pakuotė turėtų būti atliekama inertinėje atmosferoje (tokiose kaip argonas) arba vakuuminė aplinka, kad būtų išvengta oksidacijos ir drėgmės absorbcijos transportavimo ir laikymo metu.
Etiketė su tokiomis informacija kaip dalelių dydis, grynumas, partijos numeris ir kt., Kad būtų užtikrintas atsekamumas ir saugus naudojimas.
Hafnio dalelės, naudojamos cheminėje įrangoje, išsprendė medžiagos korozijos ir taršos problemas stiprioje rūgštyje, aukštoje temperatūroje ir aukštoje - grynumo aplinkoje, esant aukštai - grynumo kontrolei, morfologijos projektavimui ir paviršiaus optimizavimui. Jos taikymas žymiai pratęsia cheminės įrangos tarnavimo laiką, pagerina proceso stabilumą ir produkto grynumą ir yra nepakeičiama strateginė medžiaga, skirta aukštai - andencinei cheminei įrangai.
Populiarus Žymos: Cheminės įrangos hafnium dalelės, Kinijos hafnium dalelės cheminės įrangos gamintojams, tiekėjams, gamyklai
Siųsti užklausą
Tau taip pat gali patikti
